Come abbiamo già visto in un precedente articolo parlando del tornio, definiamo la tornitura come la lavorazione per asportazione di truciolo tramite uno strumento che consente di lavorare i pezzi in rotazione attorno all’asse del mandrino di una macchina chiamata tornio.
Le lavorazioni più frequenti effettuate con il tornio sono le lavorazioni di sgrossatura e di finitura.
Lavorazioni di tornitura
Tramite la tornitura possiamo ottenere superfici cilindriche, coniche, sferiche, elicoidali e piane. Le diverse operazioni di tornitura sono classificate tanto in base alla superficie realizzata tanto in base alla direzione di avanzamento.
In base alla superficie realizzata le operazioni di tornitura possono essere:
- tornitura cilindrica esterna: l’asse di tornitura è parallelo alla direzione di avanzamento dell’utensile e ortogonale al corpo dell’utensile;
- tornitura cilindrica interna: possiamo eseguire lavorazioni identiche a quelle della tornitura esterna, operando all’interno di fori già esistenti nel pezzo o ottenuti per foratura; in questa lavorazione sia la direzione di avanzamento sia l’asse dell’utensile sono paralleli all’asse di rotazione
- tornitura piana: il moto di avanzamento è ortogonale all’asse di tornitura; in questa lavorazione tanto l’asse dell’utensile tanto la direzione di avanzamento sono ortogonali all’asse di rotazione.
Secondo la direzione di avanzamento le operazioni di tornitura possono essere:
- tornitura longitudinale;
- tornitura trasversale.
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