Buongiorno e ben ritrovati appassionati di lavorazioni meccaniche e di macchine a controllo numerico. Oggi abbiamo il piacere di presentarvi una new entry incredibile, una macchina eccezionale e fiore all’occhiello della casa costruttrice giapponese Okuma. Oggi vi presentiamo il tornio multitasking Okuma della serie Multus modello U4000 1SW.
Qualche cenno sulla macchina
Costruita nel 2016, la macchina è stata designata dalla casa madre come modello espositivo per le fiere in Italia nel corso del 2017. Verrà installata per la prima volta presso l’attuale utilizzatore (unico proprietario) soltanto nel corso del 2018. Dal 2018 ad oggi la macchina ha lavorato pochissimo, circa 2700 ore. La lunetta a seguire (vero e proprio asse) in dotazione con la macchina è ancora imballata nel suo involucro originale e non è mai stata utilizzata.
Dettagli tecnici e composizione macchina
- controllo OSP P3008 (video 19” regolabile OSP SUITE)
- torretta superiore, asse B e contromandrino
- entrambi i mandrini hanno le seguenti caratteristiche
- naso mandrino BIG BORE A2-11
- potenza mandrino 32 Kw
- 3000 giri/min
- potenza mandrino 32 Kw
- passaggio barra 112 mm
- ASSE C con DD encoder per alta precisione di posizionamento
- diametro max tornibile 650 mm
- distanza nasi mandrini 1876 mm
- alta pressione 20 BAR, 20 LT/min
- corsa asse Y 300 mm
- Asse B index 0.001, I 1 SK63, 22 Kw, 12.000 giri/min
- ATC 80 posizioni
- Soffio aria sopra pulizia mandrini
- Controllo anticollisione CAS
- Controllo deriva termica struttura (TAS-C) e linea mandrino (TAS-S)
- Sonda laser di controllo rottura utensile modello Renishaw TSR2 completa di accessori ed interfaccia Okuma
- API Library 2 (ON STATUS)
- One touch IGF Advance M-D Kit instead of standard 3D-M-E Kit
- Funzione tornitura elicoidale che permette di tornire interpolando Y-Z con bareno stile asse U
- Software con tabella valori per creare programma in automatico di dentatura
- Skiving. Include anche opzione dentatura con creatore (hobbing)
- Asse B in continuo, meccanica di rotazione con roller gear cam
- Kit di software 5 assi in continuo (X-Y-Z-B-C) da utilizzare con asse B-in
- continuo.
- – Comprende software per lavorazione alta velocità Super Nurbs
- – Controllo vettoriale RTCP incluso controllo automatico posizione angolare
- utensile (solo per mandrino principale)
- – Cambio coordinate 3D
- – Software di trasmissione dati DNC-DT
- -Interpolazione elicoidale con asse B
- Predisposizione completa per lunetta idraulica K4 (gestione programmabile
- come asse in continuo a seguire) per versione lunghezza punte 1500/2000
- e solo torretta superiore (15)
- Lunetta Autocentrante Autoblok a comando idraulico SLU-X-Z
- Grandezza 4 (da 030 a 0245)
- – Lubrificazione centralizzata
- – Corpo a tenuta ermetica
- – Valvola di sicurezza interna
- – Controllo corsa del pistone (senza proximity)
- Predisposizione evacuatore trucioli scarico laterale d.p. 1500
- Evacuatore truololi a tappeto MT10
FUNZIONE DI LAVORAZIONE UTENSILI MULTIPLI
Utilizzato con portautensili di tornitura su esterno a 2,4,8 posizioni ,permette di
guadagnare tempo sul cambio utensile.
L’utensile per il cambio ruota sul suo asse.
Dispositivo di misurazione pezzo “IN-PROCESS” completo di software di gestione con sonda Renishaw RMP60
Spostamento origine asse Z dopo tastatura con sonda elettronica su mandrino principale mod.0 e W
Spostamento origine asse Z dopo tastatura con sonda elettronica su contromandrino mod. W
Spostamento origine asse C dopo tastatura con sonda elettronica su mandrino principale per mod. C e W
Spostamento origine asse C dopo tastatura con sonda elettronica su contromandrino per mod. W
Se interessati a venire a vedere la macchina oppure a ricevere un offerta non esitate a contattare telefonicamente il nostro responsabile vendite Sig. Diego Sforza al numero +39 327 53 69 514